Основные разработки
Гидрометаллургия
Инновации
1. Технологии гидрометаллургической переработки окисленных никель-кобальтовых руд
2. Технология гидрометаллургической переработки свинецсодержащих промпродуктов и отходов металлургических производств (пыли, кеки, шламы) с комплексным извлечением ценных компонентов в товарные продукты
3. Технологии переработки мышьяксодержащих материалов с извлечением ценных компонентов и переводом мышьяка в компактный, экологически безопасный продукт
4. Технология электрохимического гидрохлорирования в пульпе пиритного и арсенопиритного золотосодержащего сырья
5. Технологии гидрометаллургической переработки окисленных медных руд с использованием методов экстракции
Предложения для инвесторов
Технологии гидрометаллургической переработки окисленных никель-кобальтовых руд
Во ВНИИцветмете разработаны гидрометаллургические схемы переработки окисленных никель-кобальтовых руд с применением различных способов сернокислотного выщелачивания (атмосферное агитационное, кучное, автоклавное) и методов осаждения никеля из растворов в виде различных никельсодержащих продуктов применительно к рудам месторождений Казахстана: Горностаевского, Кара-Обинского, Ново-Карагачтинского, Шевченского, Белогорского.
В зависимости от вида сырья и выбранной схемы переработки достигается извлечение никеля в концентрат 70-95% при суммарном содержании никеля и кобальта в товарной продукции 25-30 %.
 |
 |
 |
| Бак-агитатор | Большеобъемные |
Автоклав Parr Instruments Company 4550 |
Технологии могут быть использованы на территории Казахстана, имеющего значительные запасы окисленных никелевых руд, представляющих промышленный интерес. Руды содержат в среднем 0,6-1,4% никеля, а в отдельных участках – до 1,5-3,0%.
Технология гидрометаллургической переработки свинецсодержащих промпродуктов и отходов металлургических производств (пыли, кеки, шламы) с комплексным извлечением ценных компонентов в товарные продукты
Разработана технология гидрометаллургической комплексной переработки техногенного свинецсодержащего сырья с извлечением свинца и сопутствующих металлов в товарные продукты и одновременным снижением экологического воздействия производства тяжелых цветных металлов на окружающую среду. Выпуск продукции высокой добавочной степени готовности осуществляется без вовлечения в переработку дополнительного сырья.
Технология позволяет:
- получать новую для Казахстана импортозамещающую и экспортоориентированную свинцовую продукцию с высокой добавленной стоимостью;
- повысить сквозное извлечение свинца из рудного сырья в товарную продукцию;
- снизить себестоимость свинцовой продукции за счет сокращения энергетических затрат и количества переделов по отношению к традиционным способам получения химических соединений свинца;
- снизить экологическое воздействие свинцовых производств на окружающую среду.
- вовлечь в переработку запасы окисленных никелевых руд Казахстана (около 40 месторождений);
- получить никелевый концентрат с извлечением никеля до 70-95% (в зависимости от вида сырья и выбранной схемы переработки).
Проведены полупромышленные испытания технологии. По разработанной технологии выполнен технологический регламент на проектирование цеха по переработке свинецсодержащего сырья.
Оборудование для проведения испытаний
 |
 |
| Лабораторный чашевый гранулятор | Агитатор для проведения выщелачивания, объем 200 л |
Технологии переработки мышьяксодержащих материалов с извлечением ценных компонентов и переводом мышьяка в компактный, экологически безопасный продукт
Разработаны технологии:
а) восстановительной электроплавки различных мышьяксодержащих отходов и промпродуктов металлургического производства с извлечением ценных металлов в черновой свинец и штейн и шпейзы в компактный, экологически безопасный продукт – железную шпейзу.
б) коллекторной электроплавки золотомышьяковых концентратов с с извлечением более 97% благородных металлов в коллектор и выводом мышьяка в компактный, экологически безопасный продукт – железную шпейзу.
От аналогичных процессов предложенная технология отличается составом шихты.
Преимуществами технологии являются:
- применение в качестве компонентов шихты отходов и промпродуктов металлургии, в т.ч. медного и свинцового шлака плавильного производства, свинец- и мышьяксодержащей пыли и.т.п.;
- перевод до 95% мышьяка в арсениды железа;
- попутное получение товарной продукции.
Проведены полупромышленные испытания, выполнен технологический регламент на проектирование промышленной установки
 |
 |
| Печь ЭТП-100 с газоходным трактом | Ленточный питатель для загрузки печи |
Технология электрохимического гидрохлорирования в пульпе пиритного и арсенопиритного золотосодержащего сырья
|
Разработана технология переработки упорных золотосодержащих руд и концентратов способом электрохимического гидрохлорирования в пульпе с высокими (85% и более) показателями извлечения золота из сырья в товарный продукт. Способ имеет следующие преимущества в сравнении с цианидным выщелачиванием:
Проведены опытно-промышленные испытания, выполнен технологический регламент на проектирование промышленной установки. |
| Опытно-промышленная установка |
Технологии гидрометаллургической переработки окисленных и смешанных медных руд с использованием методов экстракции
Разработаны гидрометаллургические технологии извлечения меди из забалансовых, окисленных медных руд месторождений Казахстана с применением методов выщелачивания, экстракции – электролиза, обеспечивающих высокое извлечение меди в высокосортную товарную продукцию катодную медь высокой чистоты.
Исследованы окисленные и смешанные медные руды более 15-ти месторождений Казахстана (Актогай, Коунрад, Бенкала, Нурказган, Шатыркуль, Карчига, Таскора, Борлы, Аяк-Коджан, Бозшаколь, Коксай, Беркаринское, Хаджиконган, Ай, Байтемир, Бесчоку, Жезказган, Вавилонское и др.). Результаты научно-исследовательских работ по кучному выщелачиванию используются при составлении ТЭО и разработке регламентов на проектирование, которые легли в основу целого ряда металлургических проектов по кучному выщелачиванию.
Проводятся тесты по подбору оптимального экстрагента индивидуально для продуктового раствора кучного выщелачивания, специфичного для каждого из месторождений, которые включают в себя определение extraction and strip isotherm point; extraction and strip kinetics; extraction Cu/Fe selectivity; Cu net transfer; Cu maximum loading; extraction and strip phase separation time; isotherm generation. Наши специалисты имеют большой практический навык в данном направлении и проходили стажировку в одном из всемирно известных исследовательских центров в области экстракции, относящемся к предприятию BASF и расположенном в городе Тусон, штат Аризона, США. У нас в наличие имеется широкий диапазон экстрагентов ведущих мировых производителей.
Технологии позволяют:
- вовлечь в переработку забалансовое, окисленное, труднообогатимое и низкосортное медьсодержащее сырье Казахстана;
- получить конкурентную высокосортную товарную продукцию – катодную медь высокой чистоты.
Проведены опытно-промышленные испытания, выполнены технологические регламенты.
Испытания технологий переработки различного сырья и промпродуктов на опытно-промышленной установке ВНИИцветмета
Опытно-промышленная установка Филиала РГП «НЦ КПМС РК» «ВНИИцветмет» изготовлена в Японии и смонтирована в Усть-Каменогорске в 1999 г. в рамках японско-казахстанского Проекта научно-технического сотрудничества в области разработки экологически чистой высокоэффективной технологии добычи и переработки минерального полиметаллического сырья (в частности, хвостов обогатительных фабрик и бедных руд).
Установка представляет собой уникальный исследовательский комплекс, на котором в полупромышленном масштабе могут быть проведены все основные обогатительно-гидрометаллургические операции переработки минерального сырья различного состава (выщелачивание, флотация, экстракция, сорбция, электролиз).
Опытно-промышленная установка состоит из дробильного отделения, отделения флотации, агитационного и кучного выщелачивания, экстракции и электролиза, сорбции, отделения очистки сточных вод. Основное оборудование установки оснащено необходимыми средствами автоматизации и контроля.
 |
 |
| Большеобъемные перколяционные колонны опытно-промышленной установки Филиала РГП «НЦ КПМС РК» «ВНИИцветмет» | |
|
|
 |
 |
| Отделение флотационного обогащения | Отделение фильтрации |
 |
 |
Отделение экстракции-электролиза |
|