Для ТОО «Горняки Прииртышья» выполнен проект на размещение и монтаж сепаратора сухого обогащения угля FGX-6 на борту разреза "Каражира".
Разработанным проектом охвачены следующие технологические и строительные решения: устройство подпорной стенки, установка оборудования для сухого обогащения угля. В состав данного проекта входит следующая документация: общая пояснительная записка, паспорт проекта, энергетический паспорт проекта, графическая часть, в т.ч.: технологические решения, архитектурно-строительные решения, энергоснабжение.
Цель проекта: сортировка рядового угля по крупности на месте добычи. Подготовка высококачественного сортового угля и частичное снижение влаги, что снизит издержки производства при пылевидном сжигании угля на тепловых электростанциях, подготовит уголь требуемых фракций для коммунально-бытового сектора, конкурентоспособного с другими видами бытового угольного топлива.
Основные технологические решения проекта: технологический процесс сухого углеобогащения состоит из двух стадий.
1 стадия – Приготовление сырьевого угля: приготовление сырья включает в себя грохочение, дробление и транспортировку. Исходное сырье поступает в грохот, где обрабатываемый уголь предварительно детально классифицируют по крупности и из него извлекают всю пыль. Некондиционный уголь поступает на дробление в молотковую дробилку. Дробленая масса угля и отбитая на грохоте мелкая фракция поступают на ленточный конвейер. Ленточный конвейер загружает угольную массу в бункер, из бункера при помощи вибрационного питателя, уголь подается в обогатительную машину.
2 стадия – Сухое обогащение угля: суть работы установки заключается в том, что за счет подаваемой снизу воздушной струи, разности удельного веса угля и породы, а также угля наклона сита сепаратора возникает возможность разделить уголь на три потока – чистый уголь, чистую породу и смесь угля и породы. Комбинированный механизм сухого обогащения сортируют с помощью кантовки массы угля на плоскости стола углеобогатительной машины путем встряски поверхностного слоя. Под действием струи воздуха происходит расслоение обогащаемого угля так, что вниз переходят более тяжелые частицы, а вверху собираются более легкие. Для удаления разделившихся слоев кондиционного угля служат два ряда, нижний и верхний, направляющих пластинок, которые образуют между собой некоторый угол и поставлены в диагональном направлении к раме отсадочного решета. Мелкие частицы угля, поднимаемые воздушным потоком который нагнетается основным вентилятором, тем самым образуется верхний взвешенный слой. Материал, который скапливается в нижнем слое, идет в одну сторону, где разделяется и попадает в отсеки для чистого угля и смесь угля и породы. Находящийся в верхнем слое – в другой поток и затем выгружается по желобу в породный отсек.